消失的汽油洗 |
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“現(xiàn)在洗零件不用汽油了,卻同樣干凈,效率更高”,9月17日,中國兵器工業(yè)集團豫西集團吉林江機公司二分廠員工常悅在清洗間看著2.5立方米、占據(jù)屋子1/3空間的新型清洗設(shè)備說道。 制造行業(yè)里,金屬零件加工、轉(zhuǎn)運、表面處理等過程中,容易在表面產(chǎn)生污物、油漬、氧化皮,需要及時清洗,以免造成腐蝕。二分廠多種零部件在研磨孔徑后,掛著研磨膏混合金屬屑的污物,附著力強,以往用汽油做清洗溶劑。常悅介紹,領(lǐng)取、存放、使用汽油都要嚴(yán)格登記上賬,而且汽油洗用量大,揮發(fā)氣味很大,清洗間是公司重點進行安全管控的危險作業(yè)場所,員工在操作時自己也捏著一把汗,“從前,女同志是很少干清洗的”。 江機公司鼓勵相關(guān)單位因地制宜地采取措施,向汽油洗“宣戰(zhàn)”,同時注重把推進安改項目落地與技術(shù)創(chuàng)新結(jié)合起來。 去年開始,二分廠開展取代汽油洗工藝科研項目,經(jīng)過廠家調(diào)研、樣件試驗后,引進了飽和蒸汽清洗設(shè)備,使用效果令人驚喜!以往耗費大量汽油也達不到潔凈度要求的結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件,在飽和蒸汽的沖刷下達到超凈態(tài)。效率方面同樣讓人滿意,以702產(chǎn)品的某種零件為例,每百件的清洗時間從9小時減少到3小時,操作者由8人減至1人。 近2年間,汽油洗在江機公司經(jīng)歷了從罕見到絕跡的過程,這與公司全員安全生產(chǎn)意識的提高密切相關(guān)。此過程中,生產(chǎn)一線紛紛展開了有借鑒意義的嘗試,走出各自的清洗新路。 隨著汽油洗一起消失的,還有容納多人的清洗工崗位。江機公司一分廠曾經(jīng)的汽油洗工序有5個人,引進全自動超聲波碳氫清洗機后,只需要1人操作,其他員工紛紛走上其他生產(chǎn)崗位。員工張磊就成功轉(zhuǎn)型為數(shù)控車操作工,收入比干清洗時多了近一倍,而且學(xué)到了感興趣的技術(shù),今年還準(zhǔn)備參加公司組織的加工類技能競賽。員工時雷留下來操作新清洗機,只要上活、下活、設(shè)定參數(shù)即可,收入同樣提高,工作環(huán)境得到極大改善。 不只是汽油洗,還有酒精、丙酮等用于擦凈的易燃溶劑也都退出了生產(chǎn)輔助物料之列。七分廠PCBA線路板加工時會殘留錫膏、助焊劑,以往用酒精人工擦拭,現(xiàn)在則配合自動化電裝生產(chǎn)線,引進一體化的去離子水系統(tǒng)和離線清洗機,只要把PCBA板放進清洗室,在觸屏上設(shè)好參數(shù),設(shè)備就自動完成清洗、漂洗、烘干,清潔率達99%。 清洗方式的改變,反映了江機公司近年來為提升本質(zhì)安全度的努力。訂貨量逐年增加,合同履約率100%,履行強軍首責(zé)、滿足部隊裝備需求,這一切都促使公司向生產(chǎn)經(jīng)營的風(fēng)險項“開刀”。(金豐) |
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